博世力士樂(lè) PVQ 系列定量液壓葉片泵 詳細(xì)介紹
PVQ 系列是博世力士樂(lè)(Bosch Rexroth)旗下專(zhuān)為行走機(jī)械場(chǎng)景開(kāi)發(fā)的雙作用固定排量葉片泵,屬于 1X 組件系列,適配開(kāi)式回路液壓系統(tǒng)。該系列沿用成熟的徑向力平衡結(jié)構(gòu)與插裝式泵芯設(shè)計(jì),兼具高可靠性、低運(yùn)行噪音、長(zhǎng)使用壽命與易維護(hù)性,是中高壓行走液壓系統(tǒng)中替代傳統(tǒng)齒輪泵的主流升級(jí)方案,同時(shí)可兼容工業(yè)固定液壓場(chǎng)景使用。
一、核心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與技術(shù)特性
PVQ 系列采用雙作用內(nèi)嚙合葉片工作原理,通過(guò)多處結(jié)構(gòu)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)高負(fù)荷下的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,核心技術(shù)特點(diǎn)如下:
1. 全對(duì)稱(chēng)徑向力平衡結(jié)構(gòu)
泵體內(nèi)部采用雙偏心定子環(huán)設(shè)計(jì),沿圓周方向?qū)ΨQ(chēng)布置 2 組吸油腔與 2 組壓油腔。工作過(guò)程中,液壓油作用在轉(zhuǎn)子與傳動(dòng)軸上的徑向力對(duì)稱(chēng)抵消,傳動(dòng)軸與支撐軸承僅傳遞扭轉(zhuǎn)載荷,不承受額外的液壓徑向力,大幅降低了軸承的負(fù)荷水平,顯著延長(zhǎng)了軸承與整機(jī)的使用壽命,可長(zhǎng)期承載行走機(jī)械大波動(dòng)、高沖擊的負(fù)載工況。
2. 雙補(bǔ)償高效低磨損設(shè)計(jì)
一方面采用軸向間隙自動(dòng)補(bǔ)償結(jié)構(gòu),浮動(dòng)式配油盤(pán)可通過(guò)壓力油自動(dòng)調(diào)整軸向間隙,始終保持轉(zhuǎn)子與配油盤(pán)之間的精密貼合,有效減少內(nèi)泄漏,保證泵在全生命周期內(nèi)都能維持穩(wěn)定的容積效率,整體容積效率與總效率顯著優(yōu)于同規(guī)格外嚙合齒輪泵。另一方面采用葉片液壓卸荷設(shè)計(jì),在吸油區(qū)域?qū)⑷~片底部通低壓油,降低葉片與定子內(nèi)環(huán)面的接觸壓力,大幅減少摩擦磨損;在壓油區(qū)域則將葉片底部通高壓油,保證葉片與定子緊密貼合,維持密封性能,兼顧了低磨損與高效率的雙重需求。
3. 一體化可更換泵芯設(shè)計(jì)
PVQ 系列將轉(zhuǎn)子、葉片、定子環(huán)、前后配油盤(pán)等核心工作部件預(yù)先集成為標(biāo)準(zhǔn)化的插裝式泵芯組件,所有運(yùn)動(dòng)副均在出廠(chǎng)前完成精密裝配與調(diào)試?,F(xiàn)場(chǎng)維護(hù)時(shí),無(wú)需拆卸泵體安裝法蘭、無(wú)需斷開(kāi)進(jìn)出油管路,僅需拆下前端蓋即可抽出舊泵芯、裝入新泵芯,大幅縮短了設(shè)備停機(jī)維護(hù)的時(shí)長(zhǎng),顯著降低了現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維的難度與成本。
4. 低噪音低振動(dòng)運(yùn)行特性
系列產(chǎn)品通過(guò)多維度優(yōu)化降低運(yùn)行噪音:定子內(nèi)環(huán)采用經(jīng)過(guò)動(dòng)力學(xué)優(yōu)化的平滑過(guò)渡曲線(xiàn),減少葉片運(yùn)動(dòng)的沖擊與脈動(dòng);配油盤(pán)設(shè)置緩沖三角槽,緩解油液高低壓切換時(shí)的沖擊,降低壓力脈動(dòng);整機(jī)流道做圓滑過(guò)渡設(shè)計(jì),減少油液湍流與氣蝕噪聲。最終整機(jī)運(yùn)行噪音顯著低于同排量外嚙合齒輪泵,適配對(duì)噪聲控制有要求的室內(nèi)工業(yè)設(shè)備、工程機(jī)械駕駛室周邊等場(chǎng)景。
5. 高度靈活的配置選項(xiàng)
PVQ 系列提供豐富的可選配置,可直接匹配不同設(shè)備的安裝與工況需求:
旋轉(zhuǎn)方向:標(biāo)準(zhǔn)供貨為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(從軸伸端視角判定),同時(shí)支持逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)定制版本,適配不同的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向需求。
軸伸形式:提供標(biāo)準(zhǔn)圓柱平鍵軸、重型圓柱平鍵軸、漸開(kāi)線(xiàn)花鍵軸等多種軸伸規(guī)格,分別適配常規(guī)聯(lián)軸器連接、大扭矩沖擊工況、行走機(jī)械內(nèi)燃機(jī) / 分動(dòng)箱花鍵連接等不同場(chǎng)景。
油口方向:壓力油口支持朝上、朝下、朝左、朝右四種安裝方向,用戶(hù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管路走向選擇對(duì)應(yīng)規(guī)格,減少管路彎折與局部壓力損失。
密封材質(zhì):標(biāo)配丁腈橡膠(NBR)密封件,適配常規(guī)礦物基液壓油;可選氟橡膠(FKM)密封件,適配合成液壓油、抗燃液壓液及更高工作溫度的特殊工況。
安裝法蘭:全系列安裝接口符合國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn),可直接替代同規(guī)格其他品牌的葉片泵產(chǎn)品,適配性強(qiáng)。
二、核心技術(shù)參數(shù)詳解
PVQ 系列覆蓋四個(gè)機(jī)座規(guī)格,全系列安裝尺寸兼容,可實(shí)現(xiàn)同接口下的排量升級(jí)替換,各項(xiàng)參數(shù)具體如下:
1. 機(jī)座與排量規(guī)格
全系列共分為 1 號(hào)、2 號(hào)、4 號(hào)、5 號(hào)四個(gè)機(jī)座等級(jí),不同機(jī)座對(duì)應(yīng)不同的排量區(qū)間,且提供密集的排量檔位,可精準(zhǔn)匹配不同系統(tǒng)的流量需求,避免流量冗余造成的能耗浪費(fèi)。1 號(hào)機(jī)座為小排量等級(jí),標(biāo)準(zhǔn)排量規(guī)格包含 18cm3/rev、27cm3/rev、36cm3/rev、40cm3/rev、45cm3/rev;2 號(hào)機(jī)座為中小排量等級(jí),標(biāo)準(zhǔn)排量規(guī)格包含 55cm3/rev、68cm3/rev、82cm3/rev、98cm3/rev;4 號(hào)機(jī)座為中大排量等級(jí),標(biāo)準(zhǔn)排量規(guī)格包含 113cm3/rev、122cm3/rev、139cm3/rev、154cm3/rev;5 號(hào)機(jī)座為大排量等級(jí),標(biāo)準(zhǔn)排量規(guī)格包含 162cm3/rev、183cm3/rev、193.4cm3/rev。
2. 壓力性能參數(shù)
PVQ 系列的額定連續(xù)工作壓力為 210bar,可在絕大多數(shù)中高壓液壓系統(tǒng)中長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,滿(mǎn)足常規(guī)行走機(jī)械與工業(yè)設(shè)備的壓力需求。同時(shí)該系列支持短時(shí)峰值負(fù)載,間歇峰值工作壓力最高可達(dá) 280bar,可承受工況中的短時(shí)壓力沖擊與峰值負(fù)載,適配行走機(jī)械負(fù)載波動(dòng)大、沖擊頻繁的使用特性。
3. 轉(zhuǎn)速適配范圍
不同排量規(guī)格的穩(wěn)定轉(zhuǎn)速與最高允許轉(zhuǎn)速略有差異,全系列整體推薦工作轉(zhuǎn)速區(qū)間為 600rpm 至 3000rpm,最佳工作轉(zhuǎn)速區(qū)間為 1000rpm 至 2500rpm,可適配絕大多數(shù)工業(yè)電機(jī)、車(chē)用內(nèi)燃機(jī)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速,覆蓋絕大多數(shù)液壓系統(tǒng)的運(yùn)行工況。
4. 油液與溫度參數(shù)
粘度要求:推薦工作油液的運(yùn)動(dòng)粘度范圍為 10mm2/s 至 100mm2/s,最佳工作粘度區(qū)間為 20mm2/s 至 50mm2/s;冷啟動(dòng)狀態(tài)下允許粘度不超過(guò) 1000mm2/s,且啟動(dòng)時(shí)需控制系統(tǒng)壓力不超過(guò)額定值,避免損壞部件。
溫度范圍:標(biāo)配丁腈橡膠密封的版本,介質(zhì)工作溫度范圍為 - 20℃至 80℃;當(dāng)環(huán)境溫度或介質(zhì)溫度低于 0℃時(shí),需選用低凝點(diǎn)液壓油,并在啟動(dòng)前進(jìn)行系統(tǒng)預(yù)熱。選配氟橡膠密封的版本,可將最高介質(zhì)工作溫度提升至 120℃,適配高溫工況或特殊液壓介質(zhì)場(chǎng)景。
清潔度要求:推薦油液清潔度等級(jí)不低于 ISO 4406 標(biāo)準(zhǔn)的 18/15 級(jí);建議在吸油管路配置精度不低于 100μm 的吸油過(guò)濾器,在壓力管路或回油管路配置 10μm 級(jí)精過(guò)濾器,避免固體顆粒加劇部件磨損,縮短泵的使用壽命。
5. 雙聯(lián)泵組合參數(shù)
除單泵規(guī)格外,PVQ 系列支持多種雙聯(lián)泵組合方案,通過(guò)共用驅(qū)動(dòng)軸與連接殼體,將兩個(gè)不同機(jī)座、不同排量的泵芯集成一體。常見(jiàn)組合形式包括 PVQ21(2 號(hào)機(jī)座 + 1 號(hào)機(jī)座)、PVQ41(4 號(hào)機(jī)座 + 1 號(hào)機(jī)座)、PVQ42(4 號(hào)機(jī)座 + 2 號(hào)機(jī)座)、PVQ52(5 號(hào)機(jī)座 + 2 號(hào)機(jī)座)、PVQ54(5 號(hào)機(jī)座 + 4 號(hào)機(jī)座)等。雙聯(lián)泵可同時(shí)輸出兩路獨(dú)立的壓力油流,分別為系統(tǒng)的主回路、控制回路或輔助執(zhí)行機(jī)構(gòu)供油,兩路壓力獨(dú)立調(diào)節(jié)、互不干擾;無(wú)需額外配置多臺(tái)泵與驅(qū)動(dòng)裝置,大幅精簡(jiǎn)系統(tǒng)布局,降低安裝空間占用與整體設(shè)備成本。且兩個(gè)泵單元的壓力油口方向可獨(dú)立選擇,靈活適配不同的管路走向需求。
三、型號(hào)命名規(guī)則詳解
PVQ 系列的型號(hào)采用分段式命名規(guī)則,每一段字符對(duì)應(yīng)一項(xiàng)產(chǎn)品特征,可通過(guò)型號(hào)直接讀取產(chǎn)品的全部核心配置。以典型完整型號(hào) PVQ2-1X/068RA15DMB 為例,各段含義如下:
PVQ:產(chǎn)品系列大類(lèi)代號(hào)。其中 “PV" 代表固定排量葉片泵產(chǎn)品大類(lèi),“Q" 代表行走機(jī)械專(zhuān)用版本;同架構(gòu)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)版本代號(hào)為 “PVV"。
2:機(jī)座規(guī)格代號(hào)。可選值為 1、2、4、5,分別對(duì)應(yīng)四個(gè)不同的排量區(qū)間與安裝尺寸等級(jí)。
1X:組件系列代號(hào)。代表該產(chǎn)品為 1X 系列版本,同系列所有規(guī)格的安裝連接尺寸通用,不同排量、不同配置的產(chǎn)品可直接互換升級(jí),無(wú)需改動(dòng)安裝底座與管路接口。
068:排量規(guī)格代號(hào)。數(shù)值直接代表泵的幾何排量,單位為 cm3/rev,對(duì)應(yīng)各機(jī)座下的標(biāo)準(zhǔn)排量檔位。
R:旋轉(zhuǎn)方向代號(hào)。從泵的軸伸端視角判定旋轉(zhuǎn)方向,“R" 代表順時(shí)針旋轉(zhuǎn),為標(biāo)準(zhǔn)供貨方向;“L" 代表逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),為定制選項(xiàng)。
A:軸伸形式代號(hào)??蛇x規(guī)格包括:“A" 為標(biāo)準(zhǔn)圓柱平鍵軸,適配常規(guī)聯(lián)軸器連接;“B" 為重型圓柱平鍵軸,承載能力更強(qiáng),適配大扭矩沖擊工況;“J" 為漸開(kāi)線(xiàn)花鍵軸,適配行走機(jī)械內(nèi)燃機(jī)、分動(dòng)箱的花鍵連接場(chǎng)景。
15:油口連接規(guī)格代號(hào)。代表油口的連接形式與通徑尺寸,對(duì)應(yīng)不同的法蘭或螺紋連接標(biāo)準(zhǔn),適配不同流量等級(jí)的管路配置。
D:壓力油口方向代號(hào)。從泵的蓋端(非軸伸端)視角判定油口朝向,可選方向包括:“D" 為油口朝上,“R" 為油口朝右,“L" 為油口朝左,“U" 為油口朝下。
M:密封材質(zhì)代號(hào)?!癕" 代表丁腈橡膠(NBR)密封,為標(biāo)準(zhǔn)配置;“V" 代表氟橡膠(FKM)密封,為可選配置,適配高溫、特殊介質(zhì)工況。
B:補(bǔ)充特征代號(hào)。用于標(biāo)識(shí)殼體材質(zhì)、安裝法蘭標(biāo)準(zhǔn)、特殊定制選項(xiàng)等附加特征。
四、主要應(yīng)用領(lǐng)域
PVQ 系列憑借抗振性強(qiáng)、耐負(fù)載波動(dòng)、結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)便捷的特性,廣泛應(yīng)用于行走機(jī)械與工業(yè)液壓兩大領(lǐng)域,具體場(chǎng)景如下:
1. 工程機(jī)械與行走機(jī)械領(lǐng)域
這是 PVQ 系列的核心應(yīng)用場(chǎng)景,專(zhuān)為移動(dòng)設(shè)備的復(fù)雜工況優(yōu)化。典型應(yīng)用包括挖掘機(jī)、輪式裝載機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、汽車(chē)起重機(jī)、高空作業(yè)車(chē)、平地機(jī)等各類(lèi)工程機(jī)械設(shè)備,可為行走驅(qū)動(dòng)回路、轉(zhuǎn)向助力回路、工作裝置液壓回路提供穩(wěn)定的定流量動(dòng)力。同時(shí)該系列也大量應(yīng)用于拖拉機(jī)、聯(lián)合收割機(jī)、插秧機(jī)等農(nóng)業(yè)機(jī)械,礦用井下運(yùn)輸車(chē)、防爆液壓設(shè)備等礦山機(jī)械,以及港口叉車(chē)、碼頭牽引車(chē)、集裝箱搬運(yùn)設(shè)備等港口物流機(jī)械。相較于傳統(tǒng)齒輪泵,PVQ 葉片泵更低的運(yùn)行噪音與更長(zhǎng)的使用壽命,可顯著提升設(shè)備的駕乘舒適性與服役周期,降低全生命周期成本。
2. 工業(yè)固定液壓系統(tǒng)領(lǐng)域
PVQ 系列雖為行走機(jī)械開(kāi)發(fā),但其性能參數(shù)適配工業(yè)固定場(chǎng)景,可作為升級(jí)方案替代普通工業(yè)齒輪泵,應(yīng)用于各類(lèi)中高壓液壓系統(tǒng)。典型場(chǎng)景包括普通機(jī)床、數(shù)控加工中心的液壓動(dòng)力單元,為工件夾具、進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供穩(wěn)定動(dòng)力;注塑機(jī)、壓鑄機(jī)的輔助液壓回路與控制回路;冶金軋制設(shè)備、冶金輔機(jī)的液壓控制系統(tǒng);包裝機(jī)械、輕工自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的液壓動(dòng)力站;以及液壓升降機(jī)、液壓壓機(jī)、模具設(shè)備等通用液壓裝備。其低噪音、高效率、長(zhǎng)壽命的特點(diǎn),可降低工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的噪聲污染,減少設(shè)備運(yùn)維的頻次與停機(jī)時(shí)間,提升液壓系統(tǒng)的整體運(yùn)行能效。
3. 多回路復(fù)合液壓系統(tǒng)
通過(guò)雙聯(lián)泵甚至多聯(lián)泵的組合方案,PVQ 系列可適配需要多路獨(dú)立流量輸出的復(fù)合液壓系統(tǒng)。例如在工程機(jī)械中,大排量主泵為工作裝置的主動(dòng)作回路供油,小排量副泵為轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、先導(dǎo)控制回路供油,兩路系統(tǒng)壓力獨(dú)立調(diào)節(jié)、互不干擾,既滿(mǎn)足了不同執(zhí)行機(jī)構(gòu)的流量與壓力需求,又避免了單臺(tái)大泵供油造成的溢流能耗損失,提升系統(tǒng)能效。在工業(yè)設(shè)備中,可通過(guò)雙聯(lián)泵同時(shí)為主動(dòng)作回路、冷卻過(guò)濾回路、夾緊輔助回路分別供油,實(shí)現(xiàn)一臺(tái)泵滿(mǎn)足多回路的動(dòng)力需求,精簡(jiǎn)系統(tǒng)配置,降低設(shè)備的采購(gòu)成本與安裝空間占用。
五、選型與使用補(bǔ)充說(shuō)明
1. 同家族系列產(chǎn)品區(qū)分
若應(yīng)用場(chǎng)景為固定工業(yè)設(shè)備、優(yōu)先遵循工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),可選擇同架構(gòu)、同參數(shù)的PVV 系列工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)版葉片泵,其安裝尺寸、核心性能參數(shù)與 PVQ 系列對(duì)應(yīng)規(guī)格一致,針對(duì)固定運(yùn)行場(chǎng)景做了針對(duì)性?xún)?yōu)化。
若系統(tǒng)工作壓力更高、需要長(zhǎng)期在 250bar 以上等級(jí)運(yùn)行,可升級(jí)選擇力士樂(lè)PVH 系列高壓定量葉片泵,其額定連續(xù)工作壓力可達(dá) 280bar,峰值壓力可達(dá) 320bar,適配重載高壓的嚴(yán)苛工況。
2. 安裝與維護(hù)要點(diǎn)
安裝時(shí)需保證泵軸與驅(qū)動(dòng)軸的同軸度,避免徑向偏載損壞軸封與軸承;推薦使用彈性聯(lián)軸器進(jìn)行連接,同軸度誤差需控制在 0.1mm 以?xún)?nèi)。
啟動(dòng)或長(zhǎng)期停機(jī)后重啟前,需通過(guò)泵體的排氣口排出泵內(nèi)空氣,避免干摩擦損壞葉片與配油盤(pán);同時(shí)需確保吸油管路無(wú)漏氣點(diǎn),防止吸入空氣造成氣蝕、噪音升高與效率下降。
日常運(yùn)維需定期檢測(cè)油液的清潔度、粘度與酸值,按時(shí)更換過(guò)濾器濾芯與液壓油;當(dāng)泵出現(xiàn)流量下降、噪音異常升高等故障現(xiàn)象時(shí),可直接更換預(yù)制的泵芯組件,快速恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行,大幅縮短停機(jī)時(shí)間。