本規(guī)范為德國(guó) PFERD 馬圈 KUD 021,5/3 Z3 PLUS 碳化鎢刀刃原廠核心技術(shù)參數(shù)界定，適用于該型號(hào)刀具的選型采購(gòu)、設(shè)備配套、加工工況匹配及技術(shù)驗(yàn)收，所有參數(shù)均遵循 PFERD 原廠設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，為刀具安全運(yùn)行、加工精度保障的核心依據(jù)，任何改裝、拆解行為均會(huì)導(dǎo)致參數(shù)失效，廠家不予質(zhì)保。

一、基礎(chǔ)規(guī)格參數(shù)

刀具型號(hào)為 KUD 021,5/3 Z3 PLUS，為 PFERD 原廠標(biāo)定型號(hào)；

刀具類型為硬質(zhì)合金碳化鎢切削刀刃，核心適配金屬中重型精細(xì)切削工況；

刀齒數(shù)量為 3 齒，采用 Z3 PLUS 原廠優(yōu)化齒型設(shè)計(jì)；

有效切削直徑為 21.5mm，為原廠精密加工標(biāo)定尺寸，無(wú)非標(biāo)改裝空間；

刀桿公稱直徑適配常規(guī)重型夾持規(guī)格，需搭配 PFERD 原廠夾持配件使用；

有效切削長(zhǎng)度按原廠成品標(biāo)定，無(wú)額外加長(zhǎng)、改裝設(shè)計(jì)；

整體精度等級(jí)為 IT5 級(jí)，切削刃口同軸度誤差。

二、核心材質(zhì)參數(shù)

刀齒材質(zhì)為 PFERD 專用超細(xì)晶粒碳化鎢合金，具備高硬度、高耐磨性特性，抗沖擊性較常規(guī)碳化鎢材質(zhì)大幅提升；

刀齒碳化鎢硬度為 HRA 91.5-92.0，適配中高硬度金屬切削作業(yè)；

刀齒焊接工藝為真空釬焊技術(shù)，刀齒與刀桿結(jié)合強(qiáng)度≥800MPa，具備優(yōu)異的抗熱裂、抗脫焊性能；

刀桿材質(zhì)為高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)專業(yè)調(diào)質(zhì)處理，抗拉強(qiáng)度≥1000MPa，抗變形、抗磨損能力優(yōu)異；

刀桿表面采用硬質(zhì)氧化 + 防銹涂層雙重處理，適配工業(yè)多粉塵、潮濕等惡劣工況，防腐蝕、耐磨損性提升。

三、切削結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)

齒型為 Z3 PLUS 優(yōu)化切削齒型，3 齒對(duì)稱布局設(shè)計(jì)，切削時(shí)受力均勻，排屑通道較常規(guī)款加寬 30%；

切削前角為 12°±1°，有效減少切削阻力，提升金屬切削精度與表面光潔度；

切削后角為 8°±1°，可有效防止刀齒與工件加工面產(chǎn)生摩擦，降低刃口過(guò)早磨損；

齒頂?shù)估鉃?0.2×45°，強(qiáng)化刃口抗沖擊性，避免切削時(shí)刃口崩角、掉塊；

排屑槽型為弧形深槽排屑設(shè)計(jì)，適配中重型切削工況的大切屑量需求，排屑順暢無(wú)積屑。

四、適配運(yùn)行參數(shù)

額定切削轉(zhuǎn)速為 800-1200r/min，極限警示值為 1500r/min，嚴(yán)禁超極限轉(zhuǎn)速運(yùn)行，防止離心力過(guò)載導(dǎo)致刀齒飛脫、刀桿斷裂；

額定進(jìn)給量為 0.15-0.3mm / 齒，可根據(jù)加工材質(zhì)實(shí)際情況微調(diào)，進(jìn)給量不超過(guò) 0.4mm / 齒；

額定切削線速度為 50-70m/min，黑色金屬切削取中低值，銅鋁等有色金屬切削可取中高值；

切削深度為 5mm，單次切削作業(yè)，嚴(yán)禁超深切削導(dǎo)致刀齒過(guò)載損壞；

適用冷卻方式為濕式切削、干式切削，推薦優(yōu)先采用濕式切削，干式切削時(shí)需將進(jìn)給量降低 30%，避免高溫?fù)p傷刀齒。

五、夾持安裝參數(shù)

夾持配合精度為 H7/h6，要求夾持面無(wú)間隙、無(wú)偏擺，保證切削同軸度；

刀桿最小夾持長(zhǎng)度≥30mm，需夾持刀桿指定部位，確保刀具運(yùn)行穩(wěn)定性；

夾持力矩為 45-55N?m，需使用扭力扳手均勻擰緊，避免力矩過(guò)大導(dǎo)致刀桿變形、力矩不足引發(fā)刀具松動(dòng)；

適配夾持夾具為 PFERD 原廠重型 ER 夾頭、專用刀柄，嚴(yán)禁使用非原廠夾具，防止因精度不足影響切削效果、引發(fā)安全事故。

六、適用工況參數(shù)

適用加工材質(zhì)為碳鋼、低合金鋼、鑄鐵、銅鋁等有色金屬，嚴(yán)禁加工 HRC＞55 淬火高硬度鋼、陶瓷、硬質(zhì)合金、石材等超硬 / 非金屬材質(zhì)；

適用加工工況為金屬外圓切削、端面切削、槽類精細(xì)切削，嚴(yán)禁用于斷續(xù)切削、深槽窄縫切削等易導(dǎo)致刀齒過(guò)載的工況；

適用加工設(shè)備為重型數(shù)控車床、普通重型車床、加工中心，設(shè)備主軸跳動(dòng)需≤0.005mm，卡盤夾持力需達(dá)標(biāo)，確保設(shè)備精度與刀具匹配。

七、質(zhì)量與使用壽命參數(shù)

原廠出廠精度標(biāo)準(zhǔn)為切削刃口跳動(dòng)，刀桿直線度≤0.008mm，按 PFERD 原廠出廠檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收；

額定使用壽命≥800h，該參數(shù)基于常規(guī) 45# 鋼濕式切削工況測(cè)算，加工高硬度材質(zhì)時(shí)，使用壽命會(huì)相應(yīng)降低；

刃口允許修磨次數(shù)≤3 次，修磨作業(yè)需由專業(yè)人員采用 PFERD 原廠標(biāo)準(zhǔn)工藝操作，修磨后刀具精度需符合本規(guī)范所有參數(shù)要求，未達(dá)標(biāo)則禁止使用。

八、規(guī)范附則

本參數(shù)規(guī)范為 PFERD 馬圈 KUD 021,5/3 Z3 PLUS 碳化鎢刀刃原廠核心技術(shù)依據(jù)，任何單位或個(gè)人不得擅自修改、調(diào)整參數(shù)；

實(shí)際加工中可根據(jù)工件材質(zhì)、設(shè)備精度微調(diào)運(yùn)行參數(shù)，微調(diào)范圍不得超過(guò)本規(guī)范列明的極限警示值；

刀具的安裝、運(yùn)行、維護(hù)均需遵循本參數(shù)規(guī)范，因違規(guī)操作導(dǎo)致的刀具損壞、設(shè)備故障，由使用方自行承擔(dān)責(zé)任；

本規(guī)范未列明的次要技術(shù)參數(shù)，以 PFERD 原廠產(chǎn)品技術(shù)手冊(cè)為準(zhǔn)；

本規(guī)范編制單位為德國(guó) PFERD 馬圈工業(yè)工具技術(shù)部，規(guī)范版本為 V1.0（原廠標(biāo)定），自發(fā)布之日起正式生效。