一、 日常維護規(guī)范（每日 / 每次使用后）

清潔操作

• 斷電狀態(tài)下，使用無塵軟布蘸取無水乙醇或中性清潔劑，擦拭秤盤、防風罩內(nèi)壁及機身表面，去除樣品殘留、灰塵與污漬。

• 秤盤拆卸后，需對秤盤下方傳感器區(qū)域進行除塵，禁止使用尖銳工具觸碰傳感器，避免造成損壞。

• 清潔后需待清潔劑揮發(fā)，再接通電源，防止電路短路。

  環(huán)境檢查與調(diào)平

• 確認設備放置環(huán)境溫度穩(wěn)定在 10-30℃、濕度≤80% RH，無陽光直射、氣流干擾及劇烈震動，符合設備使用環(huán)境合規(guī)要求。

• 檢查 LED 水平儀，若氣泡偏離中心，需緩慢調(diào)節(jié)底部防滑底腳，直至氣泡居中，確保稱量基準水平。

  開機自檢確認

• 接通電源后，等待設備完成自動自檢流程，觀察顯示屏無報錯代碼（如 “Err"“CAL" 閃爍異常），方可進行稱量操作。

• 若自檢失敗，需暫停使用并記錄報錯信息，及時進行故障排查。

二、 定期保養(yǎng)標準（每周 / 每月 / 每年）

每周保養(yǎng)項目

• 全面檢查設備接口（USB、RS-232C），清除接口處灰塵，測試數(shù)據(jù)傳輸功能是否正常，確保與電腦、打印機等外設的連接穩(wěn)定性。

• 檢查設備內(nèi)部存儲數(shù)據(jù)，及時導出重要稱量記錄，避免內(nèi)存溢出導致數(shù)據(jù)丟失。

  每月保養(yǎng)項目

• 執(zhí)行內(nèi)置砝碼自動校準：進入設備校準菜單，選擇 “自動校準"，設備將自動完成校準流程，校準完成后記錄校準結果，確保精度誤差在 ±0.01g 范圍內(nèi)，符合計量合規(guī)要求。

• 檢查設備散熱口，清除灰塵堵塞，保證設備運行時散熱良好，防止因過熱影響傳感器性能。

  每年專業(yè)保養(yǎng)項目

• 聯(lián)系愛安德服務商或具備資質(zhì)的計量機構，進行計量檢定與校準，出具檢定證書，確保設備符合國家計量標準，滿足實驗室與工業(yè)質(zhì)檢的合規(guī)性要求。

• 由專業(yè)技術人員拆解檢查傳感器、電路主板等核心部件，更換老化耗材（如電源適配器、密封圈等），進行性能調(diào)試與優(yōu)化。

三、 常見故障排查與維修規(guī)范

故障排查原則

• 優(yōu)先執(zhí)行斷電重啟操作，排除臨時性軟件故障；

• 故障排查需遵循 “先外部后內(nèi)部、先簡單后復雜" 的原則，非專業(yè)人員禁止拆解設備核心部件；

• 故障處理后需進行校準驗證，確保設備精度恢復正常。

  典型故障與處理方案

  故障現(xiàn)象	可能原因	合規(guī)處理方法
  顯示屏報錯 “CAL"	未執(zhí)行校準 / 環(huán)境溫度變化大	執(zhí)行自動校準，校準前確保設備預熱 30 分鐘，環(huán)境穩(wěn)定
  稱量結果波動大	氣流干擾 / 未調(diào)平 / 樣品溫度過高	開啟防風罩 / 重新調(diào)平設備 / 待樣品回溫至室溫后稱量
  數(shù)據(jù)無法傳輸	接口松動 / 驅(qū)動未安裝	重新插拔數(shù)據(jù)線 / 安裝配套驅(qū)動程序
  設備無法開機	電源適配器故障 / 電路接觸不良	更換同規(guī)格電源適配器 / 聯(lián)系專業(yè)人員檢查電路主板

  維修合規(guī)要求

• 設備出現(xiàn)核心部件故障（如傳感器損壞、主板故障）時，需聯(lián)系愛安德售后或維修機構，禁止使用非原廠配件進行維修，避免影響設備精度與合規(guī)性。

• 維修記錄需詳細存檔，包括故障時間、故障原因、維修措施、更換配件型號等，作為實驗室與工業(yè)質(zhì)檢的合規(guī)性證明材料。

四、 合規(guī)性管理要求

文檔管理

• 建立設備保養(yǎng)臺賬，記錄日常維護、定期校準、故障維修等所有操作信息，臺賬保存期限不少于 3 年，滿足 GLP/GMP 等行業(yè)審計要求。

• 妥善保管設備檢定證書、校準報告、維修記錄等文檔，確保可追溯性。

  人員資質(zhì)要求

• 設備操作人員與維護人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作規(guī)范與保養(yǎng)流程，具備相應的資質(zhì)證書，避免因操作不當導致設備精度失效。

  配件與耗材管理

• 更換的配件、耗材需為愛安德原廠，保留采購憑證，確保配件質(zhì)量符合設備使用標準，避免因配件不合格影響測量結果的合規(guī)性。